Все проекты English Написать директору Вебинары
Импортозамещение
Выбор региона
Ваш город:Шадринск

Ваш регион определился как:
Москва

или
Выбор региона
Выберите другой регион
Поиск

8 млн шин в год под маркировкой: как «Кордиант» автоматизировал производство на 1С:ERP и снизил издержки на 30%

Заказчик

АО «Кордиант» – лидер шинного рынка России. Холдинг включает три производственные площадки и научно-технический центр, производит сотни типоразмеров и моделей легковых и грузовых шин. Совокупный объем производства холдинга составляет 8 миллионов шин в год, а бренд Cordiant знают потребители более чем в 50 странах мира. В холдинге работает 6000 сотрудников.


120

Количество автоматизированных рабочих мест

Описание

С 2019 года в России действует обязательная маркировка шин. Производители обязаны наносить на каждую шину код Data Matrix и передавать данные о всех операциях в систему «Честный ЗНАК». 
Новое требование обязывало всех участников оборота шинной продукции – от импортеров и производителей до розничных магазинов – зарегистрироваться в ГИС МТ (система мониторинга оборота маркированных товаров, разработанная ЦРПТ) и наладить с ней оперативный обмен данными через электронный документооборот: об импорте, производстве, продаже и приобретении маркированных шин, вплоть до продажи конечному потребителю. 
На предприятиях холдинга АО «Кордиант» учет велся в системах, которые не поддерживали обязательную маркировку шин. Компании требовалось в срочном порядке перейти на современную систему, соответствующую новым требованиям законодательства. 
Первый Бит развернул для холдинга 1С:ERP Управление предприятием – систему для ведения производственного и складского учета, продаж и закупок шинной продукции, а также для интеграции с «Честный ЗНАК». Для операций с маркированным товаром на терминалах сбора данных команда внедрила мобильное приложение БИТ.MDT
Проект охватил три производственные площадки холдинга в разных федеральных округах России, 120 автоматизированных рабочих мест и 120 пользователей системы, работающих в трех часовых поясах с разницей между крайними поясами до 7 часов. 
Чтобы производство и склады холдинга работали без остановки независимо от качества связи, команда Первого Бита построила архитектуру, в которой каждый мобильный сотрудник работает полностью автономно и не прерывает работу при выходе за пределы зоны покрытия сети, поломке сетевого оборудования и других сетевых проблемах. Все обмены данными выполняются в фоновом режиме и не влияют на работу пользователя, а при наличии сети происходят незамедлительно. 
В основе решения – два принципа. Первый: multi-master replication, при котором все устройства, включая сервер 1С:ERP, равноправны и независимо друг от друга формируют свою копию потока событий. Второй: событийная архитектура (EDA, Event-Driven Architecture) с потоком событий как основным паттерном обмена. Благодаря этому одна отгрузка может собираться сразу с нескольких терминалов сбора данных, даже если сам сервер 1С:ERP временно недоступен, – обмены идут напрямую между устройствами. На каждом устройстве хранится и постоянно актуализируется информация о более чем 10 миллионах марок в иерархии компании, а также о номенклатуре, сериях и прочих данных, необходимых для маркировки.

Задачи

1

Автоматизировать процессы для обязательной маркировки шин на базе 1С:ERP Управление предприятием во всех компаниях холдинга.

2

Перейти с исторической системы, не поддерживающей маркировку, на 1С:ERP Управление предприятием.

3

Обеспечить бесперебойную круглосуточную работу производства и складов холдинга в разных регионах и часовых поясах, включая автономную работу мобильных сотрудников при сетевых сбоях.

4

Наладить интеграцию с государственной информационной системой мониторинга ГИС МТ «Честный ЗНАК» и оперативную передачу данных обо всех операциях с шинами.

Результаты

  1. Маркировка запущена. 8 млн шин в год проходят через систему. Компания работает с «Честным ЗНАКом» без остановки производства.

  2. Непрерывность работы. Архитектура с multi-master replication и событийной обработкой данных избавила холдинг от риска простоев при сетевых сбоях. Сотрудники на 3 площадках продолжают работать даже при потере связи с сервером.

  3. Экономические эффекты:

  • Производственные издержки снизились на 30%

  • Операционные и административные расходы сократились на 7%

  • Прибыль выросла на 3%

  • Объем выпуска вырос на 3%

  • Сроки исполнения заказов сократились на 10%

  • Дебиторская задолженность сократилась на 10%

  • Обработка заказов и отчетность ускорились на 100%


Решения, которые мы внедрили клиенту

Примеры внедрения и отзывов клиентов

Посмотреть все кейсы

Закажите индивидуальное коммерческое предложение!

Оставьте контакты и наш специалист предложит несколько вариантов внедрения.

Я даю Согласие на обработку персональных данных в соответствии с Политикой Конфиденциальности

Подключите ЭПД до 1 сентября

Оставить заявку